天津纺织作为传统产业,其信息化的实施是在实现企业东移、天津高新纺织工业园建设过程中正式起步的,是与产业升级后企业竞争力提升相匹配的,纳入园区建设总体规划之中,信息化基础设施建设做到了与生产项目建设同步,管理应用实施做到与生产经营需求相适应。
三年来,伴随着园区建设进展和企业投入运行过程,在信息化实施过程中,我们坚持统一规划、统一实施、统一管理的原则。
在基础设施方面,基本建成覆盖园区各生产项目,集数字、语音、视频于一体的信息化网络。
在生产设备监控一体化方面,完成了对棉纺项目9种不同机型的1458台喷气织机、22万锭细纱机生产数据采集监控。
在企业管理应用方面,建设了统一办公系统平台、电子商务平台、园区整体能源监控平台,棉纺项目ERP正在实施过程中。
通过管理信息化建设实践,我们认为以下三个方面是确保天津高新纺织工业园信息化实施关键:
一是体现在决策定位上。
天津纺织工业园信息化工程从规划到应用项目实施内容,与生产型项目装备升级、技术升级、产品升级、经营管理提升、企业竞争力提升相匹配,与园区企业集团化管理架构相吻合,与集信息、研发、制造、营销、物流为一体的运营模式相适应,为园区集团化管理,实现生产、营销、财务管理、人力资源管理、物流供应五个统一提供有效支持。
二是坚持统一规划、统一实施、统一管理的原则。
在实施过程中,打破子公司、分公司等园区项目企业资产隶属关系,我们坚持统一规划、统一实施、统一管理的原则,三个统一确保了园区信息化建设的整体性,技术标准化,实施集约化,资源利用最大效益化,提升了日常维护管理的效能。
三是企业自身信息化队伍建设是项目实施的有力保障。
天津纺织信息化建设是与园区建设同步,然而信息化队伍建设和管理信息化建设是在2001年刚刚摆脱全行业亏损困境后就开始着手的,控股公司率先成立信息化管理部,使之在园区信息化建设过程中部门、队伍作用得以发挥,有了这一基础,园区信息化总体规划是自主编制的,除棉纺项目外,其它生产项目网络建设、集成是自行实施的,日常维护自主进行,OA平台实现自我适应性开发与升级,现在运行的人力资源管理系统、机物料管理系统、报价系统、营销网络管理系统、比价采购管理系统做到了自主开发。
正是由于有了上述三个保障,三年来园区信息化建设得以顺利实施,也使得我们在具体操作过程中更加精益求精,表现出以下几个特点:
第一,注重自身信息化建设整体资源的整合,发挥优势,努力降低实施成本。
第二,始终坚持引进先进管理理念,应用先进信息化技术,将目标定位在国际先进、国内行业领先水平。
第三,注重在实施过程中形成行业性应用项目成果、专利技术。
第四,搭建起园区信息化建设、应用、维护运营平台,在稳定、培育信息化队伍同时,探索集团化企业信息部门向专业化、市场化方向运作模式。
三年来,我们的信息化建设实施,得到市信息化办、市经委等各委办的工作指导与大力支持,随着园区生产型项目的逐步投产,我们将08年、09年工作重心确定为企业信息化应用实施的关键阶段,在这一阶段,我们将把握三个关键重点,一是在设备监控一体化方面,实施验布机生产数据采集监控,实现成品生产、技术、质量指标即时采集;二是棉、色、印三个项目ERP项目的实施;三是结合集团管理需求,搭建园区集团管理信息化平台。