“江辰”首创自动化装备提高效率五倍
来源：慈溪日报 频道：轴承 发布时间：2008-07-22
最近，上海、余姚和慈溪本地企业纷纷到慈溪市江辰自动化科技有限公司采购轴承及汽车零部件自动化生产设备。据了解，这种自动化生产设备填补了国内技术空白，大大提高了生产效率，一个中等规模的轴承生产企业，装配和检测工序一般需要150名工人，采用新装备30人就足够了。
据了解，轴承产品的装配和检测工序繁多，有清洗、分选、合套、铆合、检测包装等10多道工序，长期以来，慈溪市企业都是采用手工或半自动化生产，每一道工序都单独进行，一家年销售5000万元左右的加工企业，这些复杂的工序要分成若干个班组来完成，要工人150名左右，不仅生产效率不高，质量也无法控制，造成浪费。新装备将每一道工序用自动化生产设备连接起来，用微电脑进行控制，形成一条自动化生产线，节约了大量人工，也保证了产品质量的稳定性。
据介绍，轴承是慈溪市支柱产业之一，全市大大小小的生产企业上千家，去年规模以上企业实现销售50亿元，但目前整体产业层次不高，很难进入汽车轴承等高端市场，随着近年来国内一些国有企业轴承产业的发展，慈溪市轴承产业优势正逐步丧失。有关人士分析，除了研发能力受制约外，工装设备的落后是慈溪市轴承行业发展裹足不前的主要原因。目前，慈溪市已有慈兴、环驰、新大地等企业采用了单机自动化装配设备，为全自动装配和检测设备生产线的引进创造了条件。随着轴承龙头企业工装设备的逐步改进，行业自动化水平将会越来越高，有利于促进慈溪市轴承产业的提升。（慈溪日报）