邢敏：我想，要促进和推广切削技术的进步主要还是两大方面，从刀具制造的角度，要提高刀具的技术含量；从应用的角度，就是要提高高效刀具的利用率。

    具体地说，第一点，我觉得行业下一步的发展还是应该依托国家的研究中心和相关科研机构，实现产学研合作，这是很重要的。

    第二点，这些年的经验告诉我们，企业可以选择与国外企业通过合作合资的方式，甚至引进、收购、并购，实现先进技术的消化吸收。

    第三点，我们有这样一个时机，那就是国家政策对提升机床整体发展给予了很大的支持，我们恰好可以借此带动刀具乃至工具行业的发展。

    谈到刀协，首先我本身也很高兴能有这样的机会为机床工具行业多尽一份力、多做一些工作。我想在刀具应用知识的普及方面，刀协还要进一步努力。另外，比如要加大培训力度，多办一些高层论坛、培训班，还要多组织国外企业到用户中巡讲，在推广其产品的同时也提升了我们自己。毕竟，协会的作用就在于推广、促进，在于以点带面。

    记者：您刚才提到了机床对工具的带动，对国内机床和工具行业的平衡发展有什么具体看法？

    邢敏：首先，我想说，实际上这二者之间本来不应该是单向的带动与被带动，应该是相互依附相互带动的，恰恰是由于这些年来我们“重主机、轻配套”造成了习惯思维。

    目前，国内机床和刀具的整体水平实际上是差不多的，我们的机床也只是个别达到了国际水平，多数还没有达到。可能是宣传上也有问题，大家都只关心机床，比如展览会都看机床有什么新技术新产品，对刀具的关注太少。其实机床再好，刀具不配套是不行的，功能部件也是同样的道理，加工中很多辅助的东西都是应该多关注一下的。

    记者：您觉得我国的刀具行业应该如何走出一条自主创新的道路？如何打造出中国刀具自己的世界品牌？

    邢敏：我们现在一个是企业自身的核心竞争力有问题，企业自身管理、资源配置、设备等等的水平，普遍有问题，恐怕都需要很大提高。

    我参观过肯纳在天津的工厂，thk在大连、无锡的工厂，他们的刀具生产，从粉末到成型到制造，这个过程中的设备都是非常先进的。当然我们也有非常好的企业，比如我参观过的株硬集团、黄河旋风股份有限公司，这些都比较好，哈量也是，它通过收购国外企业，用对方的先进技术来改造自己。总的来说，我们是在发展、在前进，但与国外相比还存在差距。

    二是整合的问题，现在刀具每年出口额5亿多美元，但基本是低端的，怎么解决？企业的资源怎么配置，设备、技术怎么整合，人的因素，这四个方面保证我们的自主创新之路。可以引进，可以消化吸收，也可以合作，既解决了技术问题，又能解决人员的培训问题。在这之后，在别人的基础上做一些我们自己的工作，认认真真去做。

    这里还有一个问题，我们要实现高速高效，材料、涂层怎么去攻关，结构怎么去改进，辅助的问题怎么去解决，比如三坐标测量的问题、切削液的问题，所以说我们是整体上落后，各方面需要同时发展来提高我们的水平。

责任编辑：李叶静