石膏模型是日用陶瓷工业生产过程中的重要辅助工具之一。它的质量的好坏，直接影响着陶瓷产品的产质量，关系到生产成本高低等问题。目前我厂使用的模型存在着许多问题，例如：模型的机械强度不够高，损耗大，影响着生产的顺利进行和成本的降低。如何提高石膏模型的强度和使用寿命，降低生产成本，是我厂生产中的一个重要课题。

    南京化学公司磷肥厂在采用硫酸分解磷矿萃取磷酸的生产过程中产生的废渣即是caso₄·2h₂o，此废渣通过液相转化法制成的半水石膏即α一半水石膏，又称为磷石膏。α一半水石膏结晶粗大整齐。制摸时只需较低的调浆水份，模体微密，并具有较高的强度。由于磷石膏模型的使用对降低生产成本有较大的好处。为此，我们对磷石膏的应用做了大量的试验工作。

    一、           试验过程

    （一）促凝剂的使用：

    因磷石膏具有初凝快、终凝慢的特点。石膏浇注中不加促凝剂时初凝需4．5~6分钟，终凝一般要2小时以上，石膏浇注中加入al₂(so₄)₃和cao的混合液为促凝剂后，初凝时间4~5分钟，终凝需20~25分钟,为了适应生产,磷石膏制模时需加促凝剂。

    促凝剂的配比：al₂(so₄)₃：cao=100：32

    配制的溶液浓度为：0．1gal₂(so₄)₃/ml

    促凝剂的用量为：磷石膏：al₂(so₄)₃=100：1

    根据制模过程中石膏凝结情况，促凝剂可适当调整。

    （二）通过小试确定膏水比

    因为石膏模型除了要求表面光滑、强度高、使用寿命长之外，还要求有一定的吸水率，才能适应成型生产需要。所以我们选择了膏水比1：0．6来进行生产。

                            小试验膏水比