台湾不锈钢企业考察报告
2002年9月18-23日,太钢应台湾烨联公司的邀请访问事了台湾主要不锈钢生产企业,如烨联、唐荣、中钢、华新、东盟和台湾镍业,最后还拜访了台湾钢铁工业同业公会。由于近年太钢不锈钢的快速发展,因而此行受到台湾钢铁界的极大关注,特别是烨联和中钢希望在不锈钢发展及信息化领域加强与太钢合作。在访问中,太钢介绍了不锈钢生产和发展的设想,进一步扩大了太钢在台湾钢铁界的影响,访问取得圆满成功。
1、台湾不锈钢生产概况
台湾不锈钢人均消费量为37kg。生产不锈钢企业较大的共有8家,分别为烨联、唐荣、中钢、华新、东盟、长铭、千兴和嘉发。除华新生产不锈钢棒线材外,其余均生产板材。烨联有炼钢、热轧和冷轧,是唯一全流程的不锈钢板材厂;中钢有炼钢和热轧;唐荣有炼钢和冷轧(连铸坯送中钢热轧后返回冷轧);东盟、长铭和千兴是单一的冷轧宽带厂;嘉发则是单一的冷轧窄带厂。台湾不锈钢的产能情况见表1。
2、台湾主要不锈钢生产厂家情况介绍
1)烨联
1995年9月建成的台湾唯一全流程的不锈钢板材厂,是台湾地区最大的不锈钢联合企业,目前坯料处于自给自足状态。烨联的经营理念为:要想控制市场,必须占有七成的市场份额。烨联希望同太钢联手,共同占有大陆市场。
表1 台湾不锈钢产能情况/万t
| 工序 |
合计 |
烨联 |
唐荣 |
中钢 |
华新 |
东盟 |
其他 |
| 炼钢、连铸 |
143 |
90 |
27 |
2 |
24 |
|
|
| 热轧黑卷 |
114 |
88 |
|
26 |
|
|
|
| no.1 |
31 |
25 |
6 |
|
|
|
|
| 2b板 |
66 |
30 |
15 |
|
|
9 |
12 |
| ba板 |
32 |
6 |
5 |
|
|
6 |
15 |
| 线材 |
16 |
|
|
|
16 |
|
|
| 热轧退火酸辣洗 |
121 |
60 |
26 |
|
|
15 |
20 |
注:退火酸洗能力中未包括长材的能力。
(1)炼钢
a、电炉:电炉炉壳为固定式,采用偏心炉底出钢,出钢前先扒除部分渣,然后全部出尽,炉底不留渣。钢包中沪渣由扒渣机扒除后兑入转炉,渣中cr2o3约为6-8%;偏心炉底出钢开浇率为85-95%。电炉设计有底吹氩,为透气砖式,使用率较低,寿命为150-450次。
ebt出钢量为86-87t,变压器功率为77mva,冶炼时间为100min,平均装料3次,返回比为35-40%,电极消耗为3.5kg/t(日本产高功率电极),电耗为500kwh/t,炉壳寿命为4000-5000次。
电炉304粗钢水的成分为:c 1.8-2.0%、si 0.3-0.4%、cr 15-16%、ni
6-8%、 s一般<0.025%、cr回收率接近90%,ni回收率为95%。
b、转炉:炉底与炉壁采用插入式,炉底与炉壁间的环缝使用粉粒状喷补料,产地德国,该喷补料需预热到700-800℃加入炉内,同时底吹气,消耗为8t/次。炉底高950mm,材质为mg-cr(曾使用mg-c,寿命达1100次,由于担心炉壳变形而未使用)。
冶炼时间为60-70min,终点碳为0.3-0.4%,炉龄(活炉座)??炉壁为800次、炉底为250次。
炉底装有6支透气砖,硬换炉底时间为16h,换后烘烤。氩耗为7m3/t,co不回收;转炉出钢不挡渣,出钢后在钢包内扒渣,扒渣机4台(电炉、转炉各2台),产地美国。
c、vod:2台100tvod炉均为双工位操作;冶炼时间为60-70min,要求入炉钢水温度为1600-1620℃;包龄25次左右,原采用mg-cr砖,现用白云石砖;304右成分控制为:c
0.05%、si 0.5%、ni 8.10%,命中率为85%,[n]为100-350ppm。
d、连铸:中包容量为15t,连连浇为5-6炉,板坯的拉速为0.85m/min,振幅为±2mm,方坯拉速为1.6m/min,保护渣用德国渣(斯多伯格);连铸坯切头450mm,切尾350mm;钢水收得率99.50%(六连拉);连铸作业率≥90%,拉1炉60min,拉漏率<0.1‰;连铸坯[o]在60ppm左右。
连铸坯宽度为1000mm、1240mm和1550mm,其中1550mm宽坯产量约占30%。
连铸无氧化保护浇注较好,目前已不用显像方法检查铸坯质量,生产的304连铸坯只有头尾段进行表面扒皮,而且也只修磨边部300mm两道区域,仅从外观看,其原始连铸坯表面质量与太钢的相当。
中包没有挡墙和挡坝,连铸机没有电磁搅拌但可正常生产430板坯,而且不需要退火。
不经修磨的连铸坯可直接热送至加热炉,入炉温度约为400-450℃。头尾段及中间过渡段不作为ba板用料。
e、主要生产品种:
300系列:占80%,以340、304l、316和309为主。
400系列:占20%,以420和430为主。
321和309l以前也生产过,但现在不生产。
(2)热轧
仅有1座步进式加热炉,采用天然气加热,能力为150t/h。使用炉卷轧机生产不锈钢卷板,最高年产量达到93万t,超设计能力33万t,生产效率很高。最薄规格为2.0mm。热轧设备参数见表2。
(3)冷轧
a、主要装备:有3条ap线(1条热线、1条混线和1条冷线)和1条光亮线。有4台廿辊森吉米尔轧机、2台平整机和1台张力矫直机。
表2 热轧设备参数
| 名称 |
轧辊尺寸(直径*长度)/mm |
功率/kw |
轧制速度/m?s-1 |
| 粗轧立辊 |
1100/1000*435 |
2*900 |
0-2.16/1.8 |
| 粗轧工作辊
粗轧支撑辊
|
1200/1080*1800
1450/1300*1800
|
2*5000 |
0-2.5/5 |
| 精轧工作辊
精轧支撑辊
|
750/680*2200
1450/1300*1800
|
2*5600 |
0-5.5/13.3 |
| 卷取机卷筒 |
727-762 |
600 |
0-16.7 |
b、品种能力:25万tno.1、30万t2b、6万tba和25万t黑皮卷。
c、退火酸洗能力:ap(h)设计能力为33万t,实际产量达到40万t;设计过线板宽为1219mm,实际有一定比例的1524mm热卷,实际产量高于设计能力。
混线能力为30万t,其中热板为20万t、冷板为10万t。
冷线能力为27万t。
(4)销售地区
岛内一月销售量为3.0-3.5万t,以小方坯、热轧卷和冷板为主;
大陆一月销售量为2.7-2.8万t,以热轧卷为主;
国际一主要为欧洲市场,月销售量为2.0-2.5万t,以冷轧卷为主。
2)唐荣
(1)为台湾第一家不锈钢厂,也是目前台湾地区唯一一个较大型的国有钢铁企业,其连铸坯全部委托中钢代轧。1984年6月投产第1座年产13万t的电炉、aod炉和板坯连铸,1993年上了第2座电炉,1995年达到30万t。今年钢产量约为27万t,冷板约为20万t(其中ba板5万t),no.1约为7万t。产品以内销为主,销往大陆的量每月约为7000t。
(2)唐荣大多数连铸坯要进行全面扒皮,而且还要侧磨和倒角。
(3)冷轧板主要品种:
300系?304、301、304l和316;
400系?420j1、420j2、430和410l。
(4)产品规格:见表3。
3)华新丽华
(1)是台湾不锈钢长材产品生产基地,产品销到全球22个国家,线材销往大陆的还不多。该公司共有4个分厂,太钢参观了其本部的台湾盐水厂。
(2)各分厂品种能力:见表4。
(3)盐水厂概况
a、炼钢
电炉:公称50t,出钢量为55t;变压器为3.3mva。
mrp-l转炉:出钢量为55-57t,炉衬寿命为200次(整体炉衬)。
vod炉:出钢量为50-55t,钢包寿命为25次。
连铸坯规格(三连浇):
方坯??1302、1402和1552;
圆坯??φ160、φ180、φ200和φ240。
b、产品规格(mm)
热轧圆直棒规格:φ20-80(粗轧机压下率达75%,从φ200一次轧到φ80)。
热轧六角直棒规格:φ20-65。
线材:φ5.5-34(盘重1200kg)。
表3 唐荣产品规格/mm
| 项目 |
|
级别 |
规格(厚*宽*长) |
| 带钢 |
冷轧带钢 |
2b、2d
ba
|
0.3-3.0*20-1300*c
0.3-2.0*20-1300*c
|
| 热轧带钢 |
no.1 |
1.8-6.0*600-1300*c |
| 加工
硬化带钢
|
1/4h、1/2h、
3/4h、h
|
0.3-3.0*20-1300*c |
| 切板 |
冷轧板 |
2b、2d
ba
|
0.3-3.0*500-1300*600-4000
0.3-2.0*500-1300*600-4000
|
| 热轧板 |
no.1 |
1.8-1.9*600-1300*2000*8000 |
| 方坯 |
300系
400系
|
|
130*130*2800-3000
160*160*6000-1200
|
表4 华新丽华各分厂品种及能力
| 厂址 |
品种及能力 |
| 台湾盐水 |
钢坯24万t、线材14.4万t、棒材0.24万t(520人) |
| 台北新庄 |
冷轧异形棒材0.72万t |
| 上海白鹤 |
热轧棒材14.4万t、冷轧异形棒材0.72万t |
| 江苏常熟 |
无缝管0.72万t(外径为6-273mm,内径为0.5-15mm) |
c、主要品种
303、304系列、305、308、314、316、410和430。
4)台湾镍业
台湾镍业股份有限公司成立于1983年12月,加拿大inco公司投资建设。目前主要生产含镍98%的通用镍,产能约为1.4万t。原料采用氧化镍和焦面料,使用直径为6m的电炉,生产1t纯镍耗电1800-1900度,电费成本约为950元/t。
5)中钢
1994年8月开发出高炉-转炉生产不锈钢,最高产量为1996年的9万t,后因竞争激烈,产量降至2万t以下。
3、收获及感受
1)台湾不锈钢工业发展很快
除唐荣外,其他不锈钢厂都建于20世纪90年代,到1999年钢产量已达到114万t。其原因大致有以下几点:
(1)建厂时就引进先进装备与技术,起点高。
(2)台湾地区为不锈钢销售热点,特别是加工业非常发达,人均消费达37kg。
(3)多数为私人企业,具有先进实用的管理理念,人员少,效率高。如烨联年产90-100万t不锈钢,全流程只有1500多人;东盟生产15万t冷轧板仅有360人;中钢生产普钢1060万t仅有8800人。
2)台湾不锈钢企业特点
(1)生产线设计非常紧凑合合理,土地利用率非常高,物流组织非常通畅,生产效率很高。
(2)实行专业化生产,可以说均为不锈钢专业生产厂,而且各有分工,如专营冷轧不锈钢的生产厂或专营长材不锈钢的生产厂,在岛内合作多于竞争。以冷轧厂为例,生产规模均为15万t以上,轧机全部采用森吉米尔20辊轧机,而且以薄规格产品为主;各冷轧厂均有ba生产线,规模均在6万t左右。
(3)由于环保及土地因素,台湾近几年在岛内不可能新建炼钢厂,不锈钢发展已步入到最高峰,寻求海外建厂是其发展方向,特别是大陆已成为首选目标。
(4)虽然台湾地区不锈钢人均消费量达到37kg,但不锈钢产能远远高于岛内需求量,其岛内消费约占50%,其余要依赖海外市场。2000年台湾出口冷板量达49.2万t。已占生产量的58.5%,所以对海外(包括大陆)不锈钢市场非常敏感,信息非常灵通。
(5)重视信息化管理。在中钢观摩了epr实际动态演示,通过网络将生产、销售和市场有机地联系在一起,实现了企业资源共享,效率非常高。
(6)重视销售工作。如烨联将销售分为营销和行销,营销只负责价格和合同,而行销则负责市场信息及对外宏观政策。
(7)由于装备条件较好,生产的品种及规格比较多。
如品种,冷轧板可以生产316、430和409l,下步准备生产202;线材可以生产303、305、314、316和430。
如规格,冷轧板宽度有1000mm、1219mm和1524mm 3种,ba板最薄为0.15mm;线材最大可生产φ34mm。据介绍,1524mm宽板是今后的发展方向,目前比例大约为20%。
(8)台湾几个厂的热轧卷质量高于太钢水平,特别是边部质量,但其冷板质量与太钢水平相当。
(徐芳泓)