编织制品是国内聚丙烯消费的第一大领域，其主要用户是粮食、化肥、水泥的包装，其次是为糖、盐、蔬菜及其他工业用包装。今后编织制品一方面将向大型、重型化包装袋发展，另一方面将向低克重、低纤度包装袋发展。各种功能性编织袋，如耐高温、抗静电、耐老化等编织袋的需求也将有一定的发展。
尽管国内通过强化市场新产品开发，使聚丙烯专用料比例有了较大的提高，但从总体上看，多数国产专用料均属低档产品，许多高性能专用料仍依赖进口。随着下游加工装置技术水平的不断提高，用户对聚丙烯产品的性能要求愈来愈高，需求量也愈来愈大；与此同时，一些低档专用料的需求比例在逐步减小，有些品种已呈现过剩势头。因此，要进一步提高国产专用料的市场占有率，必须加大新产品的开发力度，提高专用料的产品档次。
现在市场上的聚丙烯扁丝专用料添加量最多为20%，而且力学性能损失较大，很多都达不到客户的要求。
我们根据市场的需要，由多位改性行业的专家共同开发出了一种新型的“低静电、低粉尘纳米级编织袋扁丝专用料”，这种新型的专用料最大添加量可以达到40%，而且力学性能损失很小，扁丝性能如下表：
表1：新型扁丝专用料的技术性能
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扁丝编号 |
丝宽(mm) |
丝厚(mm) |
线密度(tex) |
相对拉伸负荷(n/tex) |
断裂伸长率(%) |
gb/t 8946-1998 |
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南28 |
3 |
0.043 |
96 |
0.37 |
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线密度(tex) |
相对拉伸负荷(n/tex) |
断裂伸长率(%) |
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北93 |
3 |
0.050 |
95 |
0.39 |
|
|
平均值 |
|
|
|
0.38 |
17 |
111±10% |
0.32 |
15 |
pp2401 ：新型扁丝专用料 ：回料 = 55 ：35 ：10
表2：新型专用母料与普通碳酸钙母料的增效对比
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母料种类 |
单价
(元/吨) |
母料用量
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金额
(元/吨扁丝) |
聚丙烯单价(元/吨) |
聚丙烯用量 |
聚丙烯成本(元/吨扁丝) |
扁丝原料成本(元/吨) |
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普通母料 |
2200 |
10 % |
220 |
1150 |
90 % |
10350 |
10570 |
|
2200 |
15 % |
230 |
1150 |
85 % |
9775 |
10105 |
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新型母料 |
4800 |
35 % |
1682 |
1150 |
65 % |
7457 |
9139 |
|
4800 |
40 % |
1920 |
1150 |
60 % |
6900 |
8820 |
以集装袋产品为例：
由于集装袋产品比一般的编织袋、编织布等物理性能要求高，所以对添加剂的要求也比较高。既要改善和提高原料的物理性能和工艺性能、又要降低成本。传统的普通塑编母料是达不到要求的。
我们的低静电、低粉尘纳米级编织袋扁丝专用料采用了新配方、新工艺，克服了普通母料的分散不均、对原料的力学性能损失大、添加量低等缺点。有针对性的保证了扁丝的断裂强度、韧性、断裂伸长率等方面。碳酸钙与树脂的比例适当，与原料的混炼相容性好。添加量大，容易搅拌均匀。
以生产的一个常规品种扁丝为例：新型母料添加量为11%，普通母料的添加量为3%
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参数 |
普通母料 |
新型母料 |
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宽度(mm) |
1.8 |
|
厚度(mm) |
0.10 |
|
线密度(tex) |
167 |
|
添加量% |
3 |
11 |
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断裂强度(n) |
81.6 |
85.3 |
|
断裂伸长率(%) |
21 |
22 |
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相对拉断力(n/tex) |
0.489 |
0.513 |
所以新型的塑编母料比普通的母料更能合理有效的降低配料的成本。
目前常用的配方成本如下：
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pp:12元/公斤×960公斤=11520元 |
合计：11608元 |
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普通母料2.2元/公斤×110公斤=88元 |
用新型的纳米级编织袋扁丝专用料配方成本：
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pp:12元/公斤×890公斤=10680元 |
合计：11230元 |
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普通母料2.2元/公斤×110公斤=550元 |
新型的纳米级编织袋扁丝专用料比传统型的普通母料每吨可降低成本378元。
“低静电、低粉尘纳米级编织袋扁丝专用料”配方的技术含量很高，克服了粉尘和静电的这两个既普遍又难解的问题，在市场上很有竞争力。无论是成本上还是性能上，本纳米级编织袋扁丝专用料都优于传统的普通型母料，在国内同类产品中属于佼佼者。
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