我国采取宏观调控措施对机床工具行业的影响，下半年逐步显现。在新形势下，摸清用户需求，及时满足用户需要，成为当务之急。因为只有针对用户需求，及时调整产品结构，才能在激烈的市场竞争中立于不败之地。汽车及零部件产业，航空、航天、船舶等产业，信息电子等高新技术产业是国家鼓励发展的产业。这些产业对机床工具产品的需求，肯定会逐年增加。他们需要什么机床设备，本文作了详细介绍，值得有关企业一读。对于这些产业需要的目前我国尚制造不了的设备，希望有关部门积极开展技术攻关，尽快抢占这方面的市场，以提高国产机床的国内市场占有率。
随着我国向全国小康社会目标迈进，汽车的需求量将继续保持一定增长，汽车及汽车零部件产业将得到新的发展，汽车产业必将成为金切机床的第一大主要用户。此外，高新技术产业，航天、航空、船舶等产业，传统机械产业也是金切机床的重要用户。
汽车及零部件产业
汽车及零部件产业是金切机床行业的最大、最主要的用户。发达国家汽车及其相关产业所需求的机床消费额占机床销售总额的40%~60%，机床工业随着汽车产业兴旺而发展，萧条而下降。
在发动机加工中，目前汽车产业采用的发动机加工设备基本上依赖于进口。缸体缸盖加工用的柔性生产线和变速箱体加工用的柔性生产线基本上为高速卧式加工中心，要求主轴转速≥12000r/min、快移速度≥40m/min、换刀时间在1.5s左右，而且要求加工中心布局适合于联线。已进口和即将进口的德国grob公司、heckert公司；日本牧野铣床公司、马扎克公司、丰田公司等的产品。曲轴加工设备中曲轴加工机床、数控曲轴铣床、数控曲轴磨床、曲轴抛光机基本上都采用进口设备，如德国boehringer公司曲轴车加工机床、曲轴铣床；美国landis公司、德国naxos公司、意大利saimp公司数控曲轴磨床等。凸轮轴加工设备中凸轮轴数控车床也都采用德国boehringer公司、日本okuma铣床公司的数控车床等；凸轮轴磨床采用美国landis公司、德国junker公司等产品。连杆加工大多为专用设备，双端面磨床则采用德国gardner公司产品。
在汽车零部件加工方面，我国生产的数控车床、立式加工中心基本上可以满足汽车零部件加工的需要，仅少数品种需要进口。如齿轮淬硬后加工的倒置式立式车床和立式车磨复合加工机床、数控组合磨床、球道保持器专用铣床以及个别齿轮加工机床，如拉齿机、铣齿机等。
航空、航天、船舶等产业
航空工业中，飞机零件加工需要很多各种类型、规格的高速立式加工中心和五轴高速立式加工中心，工作台长度2000~4000mm，宽度800~2000mm，主轴转速6000~30000r/min；龙门移动式或高架式高速加工中心、五轴龙门移动式和高架式高速加工中心，工作台宽度1000~2000mm，长度2000~8000mm，主轴转速6000~40000r/min以及五坐标专用蜂窝数控高速铣床、五坐标长衍缘条铣床；其工模具制造还需要精密卧式加工中心和数控坐标磨床。航空发动机制造中有各种结构复杂的整体机匣、叶片、叶盘等，零件材料大多为钛合金和高强度耐热合金，要求机床功率大、刚性好。目前在技术改造中，原则上精加工都采用国外设备，粗加工和半精加工采用国内制造设备。所需设备有覫1000~2000mm数控立式车床、大功率高刚性数控车床、立卧转换镗铣加工中心、精密卧式加工中心、五轴卧式加工中心、六坐标镗铣中心、叶片高速加工中心、叶根榫齿磨床、高精度齿轮加工机床、数控螺纹磨床等。机载设备制造需要各种规格的数控机床，如精密数控车床和车削中心、立卧转换镗铣中心、五轴立式加工中心、数控万能磨床、高精度电加工机床等。
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