1. 主题内容与适用范围
本标准规定了箱纸板的技术规范。
本标准适用于制造瓦楞纸板用的箱纸板。
2. 引用标准
gb450纸和纸板式样的采取
gb451.1纸和纸板尺寸及偏斜度的测定法
gb451.2纸和纸板定量的测定法
gb451.3纸和纸板厚度的测定法
gb462纸和纸板水分的测定法
gb1538纸板耐折度的测定法（肖伯尔式测定仪）
gb1539纸板耐破度的测定法
gb1540纸和纸板肖水性的测定法（可勃法）
gb2679.5纸与纸板耐折度的测定法（mit耐折度仪）
gb2679.8纸板环压强度的测定法
gb2828逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）
gb10342纸张的包装和标志
gb10739纸浆、纸和纸板试样处理和试验的标准大气
3. 产品分类
3.1 箱纸板按质量分为a、b、c、d、e五个级，其中a、b、c为挂面纸板。
a级：适宜制造精细、贵重和冷藏物品包装用的出口瓦楞纸板。
b级：适宜制造出口物品包装用的瓦楞纸板。
c级：适宜制造较大型物品包装用的瓦楞纸板。
d级：适宜制造一般物品包装用的瓦楞纸板。
e级：适宜制造轻载瓦楞纸板。
3.2 纸板尺寸
平板纸为787mm×1092mm、960mm×1060mm、960mm×880mm，其尺寸偏差不许超过±5mm，偏斜度不超过5。卷筒纸幅宽为960、1100、1600、1940mm，偏差不许超过±80mm。
其他尺寸可按订货合同规定。
4. 技术要求
4.1 箱纸板的技术指标应符合表1规定。
4.2 纸板不以外力作用不许有分层现象。
4.3 每批纸板色泽应基本一致，不许有露底现象。
4.4 纸板表面应平整，不许有明显的毯印。
4.5 纸板不许有折子、裂口、洞眼等纸病。
4.6 平板纸不许有直径大于2cm以上的湿疤，卷筒纸每10m2，直径大于3cm以上的湿疤：a、b级不许超过1个，c级不许超过2个，d级不许超过3个，e级不许超过5个。
4.7 卷筒纸的筒苡不许有瘪芯现象。每卷纸断头不许3个，断头处应用胶带纸牢固地粘住。
4.8 平板纸的切边应整齐光洁，不许有缺边、缺角、薄边等现象，卷筒纸的端面应平整，形成的锯齿形或凹凸面不许超过5mm。
4.9 不符合表1要求，有下列情况之一者可列为二等品：
4.9.1 定量超过所规定的允许偏差2%以内者；
4.9.2 耐破指数低于规定10%以内者；
4.9.3 横向环压指数低于规定10%以内者；
4.9.4 横向耐折度低于规定20%以内者；
4.9.5 吸水性大于规定20%以内者；
表1
|
指标名称 |
单位 |
规定 |
|
a |
b |
c |
d |
e |
|
定量 |
g/m3 |
200±10.0 320±16.0
230±11.5 340±17.0
250±12.5 360±18.0
280±14.0 420±21.0
300±15.0 |
310±15.5
360±18.0
420±21.0
475±23.0
530±26.5 |
|
紧度不小于 |
g/cm3 |
0.72 |
0.70 |
0.65 |
0.60 |
|
耐破指数 |
不小于
200-230g/m2 |
kpa·m2/g
（kgf/cm2·m2/g） |
2.95
(0.030) |
2.65
(0.027) |
1.50
(0.015) |
1.10
(0.011) |
0.90
(0.0092) |
|
≥250g/m2 |
2.75
(0.028) |
|
（横向）环压指数 |
不小于
200-230g/m2 |
n/m·m2/g
（kgf/0.152m·m2/g） |
8.4
(0.130) |
8.4
(0.130) |
6.0
(0.093) |
5.2
(0.080) |
4.9
(0.076) |
|
≥250g/m2 |
9.7
(0.150) |
|
（横向）耐折度 |
≤340g/m2 |
次 |
80 |
50 |
18
14
10 |
6
5
4
3 |
3 |
|
360g/m2 |
80 |
50 |
2 |
|
420g/m2 |
80 |
50 |
2 |
|
475g/m2 |
80 |
50 |
1 |
|
530g/m2 |
80 |
50 |
1 |
|
吸水性（正/反）不大于 |
g/m2 |
35/50 |
40/- |
60/- |
- |
- |
|
交货水分 |
% |
8.0±2.0 |
9.0±2.0 |
11.0±2.0 |
11.0±3.0 |
注：本表规定外的定量，其物理性能靠就近档次按插入法考核。
4.9.6 卷筒纸接头超过规定:a、b级超过1个者，c、d、e级超过2个者。
5.试验方法
5.1 定量、紧度：按照gb451规定进行测定。
5.2 耐破指数：耐破度按照gb1539规定进行测定，换算成耐破指数。
5.3 横向环压指数：横向环压强度按照gb2679.8规定进行，换算成横向环压指数。
5.4 横向耐折度：按照gb2679.5规定进行测定，若耐折度低于10次时，可按照gb1538规定进行测定。
5.5 吸水性：按照gb1540规定进行测定，浸水时间为2min。
5.6 水分：按照gb462规定进行测定。
6. 检验规则
6.1 以一次交货为一批，但不多于50t。
6.2 生产厂应保证所生产的纸板符合本标准的要求，每件纸交货时应附有一份合格证。
6.3 产品交收检验，抽样检查按gb2828规定进行，样本的单位为卷筒或令（件）。
6.4 试样的采取和检验前试样的处理按照gb450和gb10739规定进行。
6.5 合格质量水平（aql）按不合格品率计，计数抽样方案按表2规定。
表2
|
批量卷筒令（件） |
正常检查二次抽样方 检查水平1 |
不合格分类 |
|
样本大小 |
b类不合格品
aql＝6.5
acrc |
c类不合格品
aql＝10.0
acrc |
b类 |
c类 |
|
1-25 |
2 |
01 |
|
横向环压指数/耐破指数 |
定量
紧度
横向耐折度
吸水性
交货水分 |
|
3
3（6） |
|
02
12 |
|
26-150 |
5
5（10） |
02
12 |
03
34 |
|
151-280 |
8
8（16） |
03
34 |
13
45 |
6.6 用户有权按本标准进行验收，如对批质量有异议，应在到货后三个月内通知生产厂共同复验。如不符合本标准的要求，应判为批不合格，由生产厂负责处理。
7. 标志、包装、运输、贮存
7.1 按gb10342规定进行，并作如下补充。
7.1.1 卷筒纸直径为800、1000mm或按订货合同规定，其直径偏差不得超过±50mm。
7.1.2 a、b、c级卷筒纸用三层箱纸板做外包装，两头用聚丙烯塑料带或铁皮扎紧。
7.1.3 a、b、c级平板纸用两块田字形木或竹夹板夹住，用铁丝或绳子捆扎成件。每件纸板的纵横应一致，并在包装的外皮上划上箭头以示纸板的纵向。
7.1.4 d、e级的包装根据地区的具体情况或用户协商而定。
7.2 纸板应妥善保管，严防受潮。
7.3 纸件（卷）在运输过程中，应使用有篷而洁净的运输工具。
7.4 不许纸件（卷）从高处扔下。
附加说明：
本标准由中华人民共和国轻工业部提出。
本标准由轻工业部造纸工业科学研究所归口。
本标准由上海宏文造纸厂负责起草。
本标准主要起草人徐春富、李若娴、金钰田、陆金培、赵文吉。
自本标准实施之日起，原中华人民共和国轻工业部发布的部标准qb324-83《箱纸板》和qb605-73《牛皮箱纸板》作废。
本标准参照采用日本标准jisp3902-1985《瓦楞纸板用的箱纸板》。