注：1)如果盖子上装有封闭器，则封闭器的高度不高于封闭箍。

2)如果装有封闭器，带g2螺纹的封闭器的位置见iso228-1：1994，并使中心线尽可能地垂直。

3)在用桶的中心至中心的距离尺寸是：

a型桶＝444mm±6mm或451mm±1mm

c型桶＝400mm±6mm.

5、材料

制做桶身和桶盖的钢板应使用cr_1（商品质量）钢板、冷轧钢板。依照iso3574(1986)的标准，或使用mr_1（商品质量）钢板热轧钢板，依照iso3573(1986)标准。允许使用强度更高的钢板。封闭器翻边应用金属制做，桶塞应用金属或塑料制做。

6、结构

a、桶身及桶顶应为钢结构，并有足够的厚度，以适合相应的用途。

b、桶身上的长接缝应采用焊接

c、桶身和桶底必须用圆形或三重卷边永久地固定在一起，并使用不硬化的卷封材料或其它联接方法(比如焊接)。

d、桶身上胀出的两个滚箍坡文的位置如 图1所示，滚箍的结构如与图上的不同也是允许的,其中包括第三道滚箍(环筋)或用小波纹取代环筋。

e、除了滚箍(环筋)之外，桶身上的波纹也能提高桶的强度。如果需装封闭器，则封闭器的位置应装在顶盖上。

f、封闭器应位于顶部桶盖上，与图1所示的位置完全相反。

g、封闭器的螺纹按iso228-1：1994、螺纹g3/4和g2。

h、除非用户与厂家另有协议，封闭器的规格应以iso“桶封闭器1996”的标准为依据。

i、除非封闭器本身固有防渗漏功能，封闭器必须带有垫圈、垫片或其它密封元件。

j、金属或塑料的桶塞必须装有相应材料如：合成橡胶、聚乙稀的垫圈、垫片。

7、表面涂层

a、桶内外表面涂层的性质应该由用户和厂商之间商定。

b、如果桶身、桶顶及其它附件所用材料与所运输的货物不相适应，那么，可选用与其相适应的内表面防护涂层或对内进行相应的处理。这些涂层或处理方法必须在通常的货物运输条件下保持防护特性。

8、标识

一个按照本标准生产的可移动顶部全开口钢桶应按下列标识：制造厂商、容量、(总容量)、类型。如：oh-210-tc-a

9、质量和性能要求

当钢桶想被用作危险品运输的包装时，钢桶应满足从相关国家运输这些货物的规定章的要求。其中包括相应于此种证明所需的适当的顶部印记。根据所采用运输方式，应满足以下的要求：

un对危险品货物运输的建议书(橙皮书)

icao国际在用航空组织

imo国际海事组织

这涉及到钢桶的章程所规定的“确认”和“标记”。

附件a

(标准的)可移动顶部（全开口）钢桶容量的测定方法

1、原理

桶的容量由重量法确定，即先测定水的质量，然后将其转换成容量应按本附录表1的规定使用一个修正因数，仅在所使用的称量刻度比修正值有较高的精密度时不使用。

表1

2、设备

称重刻度的准确度应至少是所称重量的0.1%。

3、程序

确定总容量：

-在封闭的桶的最高点钻一个5-10mm的孔用于排气，孔的位置取决于桶顶的外形。

-尽量精确地称量空桶重量，记下其质量m₁(单位克)

-测量所用自来水的温度。

-关好其它所有的封闭器，通过规定的注入封闭器，并确保空气能从所钻的小孔排出。使钢桶内注水100％。此时钻孔的位置应在最高处。

-关闭封闭器，擦去桶外任何多余的水。

确定装满容量：

在程序上与确定总容量的区别在于没有在桶上钻排气将钢桶放在通常的位置，把桶内注满水，直至漫过封闭器。

4、结果表述

称重之间的差异m₂减去m₁，如有必要可加上用修正因数（f），就是使用此程序得出的定量。