课程介绍

自1977年以来，丰田生产系统作为“能抵御风险的生产系统”而被制造业所瞩目，同时又被称为“最低成本的生产系统”。若非实施丰田生产系统，丰田公司不会获得今日的巨大成功。丰田生产系统作为实现零浪费的有效途径，受到了越来越多的中国制造业高层的关注和重视。日趋激烈的市场竞争和日益减缩的利润空间正迫使制造业努力寻找更有效的方式来降低成本，增加生产效率。丰田生产系统，或其变种——精益生产，将是解决这一挑战的最佳方案。我们的独特的培训课程将提供给您实施丰田生产系统/精益生产的系统的方法和步骤，配合一些领先的制造企业的成功案例分析，通过帮助制造型企业提升生产系统和加强制造管理来创造持久的竞争优势。

培训讲师

冯雷 首席咨询师

冯雷在工业管理方面有着19年的经验。他在联合利华工作过1 1 年， 期间担任厂长、技术总监、项目总监和总经理。冯雷具有在不同文化中工作的经验。他曾经在联合利华并购后担任过有香港、台湾和国有企业背景的合资或收购企业的工厂经理和总经理，以及联合利华食品公司的技术总监。他展现了其在团队发展、显著改善工厂业绩以及短期内将工厂提高到国际化水平的能力。

从2001年到2004年，冯雷作为联合利华合肥的总经理，成功提出并实施了联合利华中国区各工厂搬迁至合肥的项目。同时与JIPM密切合作,成功地在工厂引入和推行了TPM。在3年中，企业取得了巨大成就，表现为在没有重大改造的前提下，产量从最初设计能力5万吨/每年到实际12万吨/每年，运营成本降低50%，及其他诸多令人信服的业绩。从2004年3月起，冯雷加入达能集团担任其旗下乐百氏集团工业总监。乐百氏曾是中国著名的私营企业。在任职的2年时间内，冯雷再次在公司的运营中取得了显著成绩，他成功地领导了公司的ERP项目并且成功地在其中国区内10多个工厂发展起持续改善的企业文化，使单位产品制造成本下降了10%以上，单位劳动生产率提高了30%以上，安全和质量事故率和直接损失减少了80%以上。

冯雷先生丰富的专业知识以及管理经验赢得制造业专业人士的认可，成功地领导团队为施耐德变频器(苏州)、美铝渤海、美铝上海、道吉面料(江苏)、广州立白、罗杰斯科技、盖茨优霓塔、贝卡尔特、雷盛德奎、先正达、乐可利等公司提供了咨询和内训服务。另外，冯先生也成功地讲授了全员生产力维护(TPM)、精益生产(Lean)、项目管理(Project Management)等公开课，得到学员热烈的欢迎和极高的评价。此外，冯雷先生亦应邀担任十多场国际制造业战略峰会的演讲嘉宾，并应邀在多个政府论坛及大学中发表演讲，其中包括担任在中国制造业外资企业中颇具影响力的“2005及2006卓越制造周峰会”和“第一界流程型企业设备可*性及维护峰会”的主席。

课程大纲

第一天

上午

? 精益基础与精益理念

? 精益生产与其内在基本逻辑

? 精益的主要概念

? 七大浪费

--录象：工厂的浪费

? 精益的6大要素

? JIT与自动化

--录象：JIT与自动化

? 丰田生产系统的DNA

? 精益的路线图

下午

? 开始您的精益旅程

? 建立持续改善的体系与文化

--5S

--5S图片游戏

--可视化管理

--合理化建议/小组活动/活动板/一点课程/一点改善

--持续改善系统的逻辑

--案例学习：在工厂内建立持续改善的文化;某本土工厂

--持续改善文化的建立.

? 均衡化生产与SMED

--均衡化生产

--SMED与其益处

--SMED的5大步骤

--SMED实施中的工具

--录像：SMED

第二天

上午

? 精益工具及其内在联系

? 标准化作业

--标准化作业的概念

? 标准化作业的前提:工作标准

--流程能力

--平衡流程能力

--合并标准化作业

--标准化作业图

--防错防呆

--标准化作业的内建品质

--基于标准化作业的改善

--录像:标准化作业与多能工

? 工作细胞单元与工作细胞单元组织

? 多能工

下午

? 精益的实施主计划

? 看板与拉动系统

--看板的原理

--看板的种类

--看板的使用

--录像:看板

? 案例学习:实施标准化作业与看板系统

? 价值流图析

--绘制目前状态价值流图析

--分析现状图

--绘制将来状态价值流图析

--行动方案

--使用VSM的要点

? 工厂精益的实施

? 讨论

? 行动方案

地  点：上海

日  期：2007年9月18-19日

价  格：4600元

主办单位：上海卓制上商务咨询有限公司

联系人：李云红

电  话: 010-68638969

传  真: 010-68637639

Email: liyunhong@ic-ceca.org.cn

地  址：北京市石景山路22号万商大厦1508

邮  编： 100043