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广水市车站铸造加工经营部

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金属铸造加工

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服务类别: 铸造/压铸/精铸
  铝合金重力铸造,金属型铸造,铝浇铸的详细描述:

  金属型铸造工艺

  1、 概述

  1.1铸造原理

  金属铸造俗称硬模铸造,是用金属材料制造铸件,并在重力下将熔融金属浇入铸型获得铸件的工艺方法。由于一副金属型可以浇注几百次至几万次,故金属型铸造又称为永久型铸造。金属型铸造既适用于大批量生产形状复杂的铝合金、镁合金等非铁合金铸件,也适合于生产钢铁金属的铸件、铸锭等。

  1.2工艺过程

  1.3工艺特点

  (1)优点

  1)金属型的热导率和热容量大,冷却速度快,铸件组织致密,力学性能比砂型铸件高15%左右。

  2)能获得较高尺寸精度和较低表面粗糙度值的铸件,并且质量稳定性好。

  3)因不用和很少用砂芯,改善环境、减少粉尘和有害气体、降低劳动强度。

  (2)缺点

  1)金属型本身无透气性,必须采用一定的措施导出型腔中的空气和砂芯所产生的气体。

  2)金属型无退让性,铸件凝固时容易产生裂纹

  3)金属型制造周期较长,成本较高。因此只有在大量成批生产时,才能显示出好的经济效果


砂型铸造是一种以砂作为主要造型材料,制作铸型的传统铸造工艺。砂型一般采用重力铸造,有特殊要求时也可采用低压铸造、离心铸造等工艺。砂型铸造的适应性很广,小件、大件,简单件、复杂件,单件、大批量都可采用。砂型铸造用的模具,以前多用木材制作,通称木模。为改变木模易变形、易损坏等弊病,除单件生产的砂型铸件外,本厂全部改为尺寸精度较高,并且使用寿命较长的铝合金模具或树脂模具。虽然价格有所提高,但仍比金属型铸造用的模具便宜得多,在小批量及大件生产中,价格优势尤为突出。此外,砂型比金属型耐火度更高,因而如铜合金和黑色金属等熔点较高的材料也多采用这种工艺。但是,砂型铸造也有一些不足之处:因为每个砂质铸型只能浇注一次,获得铸件后铸型即损坏,必须重新造型,所以砂型铸造的生产效率较低;又因为砂的整体性质软而多孔,所以砂型铸造的铸件尺寸精度较低,表面也较粗糙。不过,本厂集多年的技术积累,已大大改善了砂型铸件的表面状况,其效果可与金属型铸件媲美